Tối Ưu Hoá Hiệu Suất Với Nồi Hơi Đốt Than Dạng Nằm Kiểu KE

Nồi hơi đốt than củi kiểu KE có nhiều ưu điểm như sau:

1. Thiết kế mới: Nồi hơi đốt than củi kiểu KE được thiết kế theo công nghệ mới, khắc phục nhược điểm của các loại nồi hơi cũ. Với thiết kế kiểu ống nước và tuần hoàn tự nhiên, nồi hơi đảm bảo đường gió nóng dài hơn, ít đóng tro bụi hơn, trở lực gió nóng ít hơn.
2. Cấu trúc balông: Nồi hơi có cấu trúc balông đặc biệt với 2 balông bố trí theo chiều dọc, trong đó có 1 balông dài và 1 balông ngắn. Điều này giúp tăng cường hiệu suất truyền nhiệt và tăng cường độ bền của nồi hơi.
3. Buồng đốt lò hơi: Buồng đốt lò hơi đốt than ống nước dạng ke rộng, ngọn lửa bốc cao, bảo ôn hai lớp, tăng nhiệt độ buồng đốt và kiệt tiết nhiên liệu, hạn chế bụi than dư thừa bay ra ngoài.
4. Cấp nước tự động: Nồi hơi đốt than củi kiểu KE có cấp nước tự động và tự động dừng nồi khi có sự cố. Điều này giúp giảm thiểu sự cố xảy ra và đảm bảo an toàn khi sử dụng.
5. Hiệu suất cao: Nồi hơi đốt than củi kiểu KE có hiệu suất cao, trong khoảng 75% - 90%, giúp tiết kiệm nhiên liệu và giảm chi phí đầu tư cho sản xuất.
6. Nhiên liệu đốt đa dạng: Nồi hơi đốt than củi kiểu KE có thể đốt kết hợp 3 loại nhiên liệu: Than Kiple, củi và mùn cưa ép. Việc sử dụng đa dạng nhiên liệu giúp giảm chi phí đầu tư và tăng tính ổn định trong sản xuất."

Tuy nhiên, cũng phải nhìn nhận một số nhược điểm của nồi hơi đốt than củi kiểu KE như:

1. Hình dáng to lớn nên cần diện tích rộng hơn và thời gian khởi động ban đầu dài hơn.
2. Khói đầu ra cần được xử lý kĩ để đảm bảo môi trường.

Nhưng khách hàng cũng đừng lo lắng, bởi vì....

Nhà sản xuất Thiết bị áp lực Đông Anh đã tích lũy được kinh nghiệm lắp đặt và chuyển giao công nghệ trong suốt 32 năm. Chúng tôi đã khắc phục được những điểm yếu của nồi hơi để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình vận hành. Một số điểm mạnh của công ty bao gồm sử dụng vật liệu chế tạo nhập khẩu trực tiếp, chế tạo sản phẩm bằng máy CNC lập trình tự động để đạt độ chính xác cao, và bảo hành sản phẩm trong 19 tháng - một kỳ hạn bảo hành khá dài trong ngành sản xuất nồi hơi.

• Vật liệu chế tạo: Nhập khẩu trực tiếp, ống thép, thép tấm theo tiêu chuẩn Mỹ ASTM
• Kỹ thuật cắt, lốc, uốn, vát bằng máy CNC lập trình tự động, tạo độ đồng đều chính xác cao cho sản phẩm
• Thân balong được chế tạo bằng thép tấm chịu nhiệt A515 Gr70 theo tiêu chuẩn ASTM hoặc tương đương nhập khẩu từ Nhật Bản - Hàn Quốc - Trung Quốc
• Ống lửa nồi hơi: được chế tạo bằng ống thép không hàn chịu nhiệt và áp lực nhập khẩu trực tiếp theo tiêu chuẩn ASTM-A106 Gr “B”/GB 3087-2008
• Cửa nồi hơi được gia công ra phôi chế tạo tự động trên máy cắt CNC Plasma AMADA 500 của Nhật, hệ thống ống uốn trên máy CNC tự động nên độ chính xác cao, các góc uốn cắt đúng tránh đóng cáu cặn, tăng độ bền, đảm bảo an toàn…chỏm lò hơi được bảo hành 19 tháng duy nhất tại Việt Nam
• Cửa thăm khám, được bảo ôn 4 lớp bao gồm bông bảo ôn và bê tông chịu nhiệt thuận tiện cho công việc sửa chữa, bảo dưỡng và vận hành
• Thiết kế khác biệt, cải tiến tiết kiệm lên tới 20% chi phí Nguyên vật liệu: Nồi Hơi to lớn do cải tiến đường gió nóng, buồng đốt rộng hơn. Bảo ôn giữ nhiệt bằng 5 lớp, định hướng tập trung vào nâng cao hiệu suất TIẾT KIỆM chi phí vận hành lên tới 20% so với các dòng nồi hơi khác trên thị trường

Thiết bị phụ trợ theo lò hơi bao gồm: Bình góp hơi, xử lý nước, bộ hâm, cyclon

Thiết bị phụ trợ cũng rất quan trọng trong quá trình vận hành của nồi hơi, trong đó bộ xử lý nước mềm lò hơi đóng vai trò bảo vệ ống lò và giảm hao phí lượng nhiệt năng. Việc xử lý nước lò hơi không đúng cách sẽ khiến ống lò hơi bị mòn và quá trình trao đổi nhiệt bị giảm, gây hao phí nhiên liệu và các chi phí khác. Do đó, việc sử dụng bộ xử lý nước mềm lò hơi là rất cần thiết để đảm bảo hiệu quả vận hành của nồi hơi.

Bộ xử lý nước mềm lò hơi

• Mục tiêu của việc xử lý nước lò hơi: Sử dụng nước đã qua xử lý giúp lò hơi tăng tuổi thọ, chủ yếu bảo vệ ống lò và giảm hao phí lượng nhiệt năng. 
• Vì nước sử dụng trong lò hơi với vai trò là chất dẫn nhiệt, Nên nước lò hơi không cần sạch, chỉ cần trao đổi nhiệt tốt.
• Nếu xử lý nước lò hơi không đúng cách, nước sẽ chứa nhiều canxi và magie, các tạp chất khác. Sẽ khiến ống lò hơi bị mòn. Các cáu, cặn bám vào ống trao đổi nhiệt sẽ khiến quá trình trao đổi nhiệt bị giảm, khiến hao phí nhiên liệu và các đường ống thường xuyên bị rung giật.

Bình góp hơi tiết kiệm nhiên liệu

• Bình góp hơi là bình để tích lũy hơi nước từ nồi hơi, nó có ý nghĩa như một bộ tích trữ năng lượng nhiệt cho mục đích phát hơi trở lại khi nhu cầu tiêu thụ hơi tăng cao.     
• Vai trò chính là tích hơi, góp hơi từ các nồi hơi, phân phối hơi, hơi cấp cho hệ thống máy móc tiêu thụ, giúp ổn định áp suất cấp hơi và tránh lãng phí nguyên liệu đốt khi có sự bất ổn về áp suất trong quá trình cấp nguyên liệu đốt lò hơi không đồng đều.

Bộ tiết kiệm nhiệt lò hơi giúp tận dụng nhiệt dư sau nồi hâm nóng nước cấp 

• Trước khi có bộ hâm nước: Nồi hơi sử dụng nước lạnh và sau khi cho hơi sẽ tạo ra nhiệt độ 180-200 độ C từ nguồn nhiệt thải. Nhiệt độ cao sẽ dẫn đến lãng phí nhiệt và gây hại cho thiết bị.
• Sau khi có bộ hâm nước: Nồi hơi sẽ tận dụng nhiệt thải ra để gia nhiệt nước cấp vào, giảm nguyên vật liệu và tăng tuổi thọ thiết bị sử dụng
• Tích hợp cửa bảo dưỡng để dễ dàng vệ sinh bụi lớn theo khói nóng đi qua bộ hâm giúp tăng độ bền và thu hồi bụi trước khi sang các thiết bị phía sau.

Bộ Khử bụi dạng Cyclon lò hơi giúp giảm bớt bụi tro dạng lớn

•  Thiết kế cyclon gồm 2 phần: khoang lọc bụi và khoang sấy khí. 
• Khoang lọc bụi gồm các ống thép kép lồng nhau và dẫn hướng kiểu zig-zac giúp giữ lại phần bụi tàn trong hỗn hợp khí cháy. 
• Trong khoang sấy khí: tận dụng khí nóng để sấy gió tươi. Gió sau khi được sấy được quạt cấp vào buồng đốt chính. Thiết kế này giúp tăng độ bền của thiết bị và giảm sự tiêu hao nguyên vật liệu đốt.

Bộ khử bụi dạng cyclon ướt

Được chế tạo bằng inox 304 giúp đảm bảo khí thải ra đạt quy chuẩn QCVN19:2019. Cylon bao gồm hệ thống phun mưa tuần hoàn tạo dàn phun mưa trực tiếp vào dòng khí nóng, giúp phân tách bụi và khói đen từ dòng khí thải, giảm ô nhiễm môi trường tối đa.

Chứng chỉ lò hơi

• Nồi hơi được chế tạo theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 12728:2019.
• Đơn vị chế tạo đạt chứng nhận: ISO 9001:2000 và ISO 14001:2019.
• Hồ sơ thiết kế chế tạo của nồi hơi do nhà sản xuất Công ty cổ phần Thiết Bị Áp Lực Đông Anh cấp.
• Nồi hơi được kiểm định an toàn thiết bị áp lực trước khi đưa vào sử dụng do đơn vị có chức năng của nhà nước kiểm tra và cấp phép sử dụng.